Tantec’in tam otomatik kaçak tespit sistemi bir müşteri için büyük fark yaratıyor

Bu müşteri, küçük bir plastik tıbbi parçanın yüksek hızda sızıntı tespitine ihtiyaç duyuyordu. Müşteri geçmişte plastik enjeksiyon kalıplamadaki delikleri kontrol etmek için bir basınç testi kullanıyordu. Ancak bu çözüm proje için yeterince hızlı değildi. DB-Automation Operasyon Direktörü Nick Parker, “Tantec’in LeakTEC sistemi sadece yeterince hızlı olmakla kalmadı, aynı zamanda daha önce hiç mümkün olmayan boyutta büyük ölçüde geliştirilmiş delik tespiti sundu” dedi.

32 enjeksiyon kalıplı parçanın tek bir plaka üzerinde sistematik ve eş zamanlı olarak kontrol edilmesi gerekiyordu. Döngü süreleri ve eşzamanlı teste tabi tutulan bileşenlerin sayısı, geleneksel akış ve basınç bozunma testlerinin kullanımını ortadan kaldırdı. Tantec’in LeakTEC’i, plastik parçanın kendisi yalıtkan görevi görürken, bir tespit elektrodu ile parçayı tutan metal bir mastar veya mandrel gibi bir elektrik toprağı arasına elektrik potansiyeli sokarak 3 mikrondan (0,003 mm) daha küçük iğne deliklerini bile tespit edebilir. Bu algılama saniyenin mikro parçalarında gerçekleşir.

Nasıl çalışır

Her kalıp döngüsündeki 32 parçanın tamamı sızıntılara karşı denetlenir ve gerektiğinde reddedilir. Sistem, operatör müdahalesi çok az veya hiç olmadan %100 denetim oranıyla saatte yaklaşık 16.500 parça işleme kapasitesine sahiptir. Malzemede bir çatlak veya iğne deliği tespit edildiğinde, elektrot ile toprak arasında bir elektrik teması kurulur.

Başarılı/başarısız teması, ana makine kontrolü ile arayüzlenen entegre jeneratör modülü aracılığıyla işlenir. Makine kontrolü, aşağı yönde bir parça reddetme işlevini etkinleştirebilir veya üretim sürecindeki eğilimleri izleyebilir, bu da erken süreç ayarlaması veya bakımı için geri beslenebilir. Karşı elektrot ölçümü, tüm elektrotların tam olarak çalışmasını sağlar.

Başarılı işbirliği

Benzer teknolojinin kurulu olduğu diğer fabrikalara yapılan ziyaretler ve web araştırması Nick Parker için karar verici faktör oldu ve daha sonra Danimarka’daki Tantec ile temasa geçti. Proje sırasında bazı zorluklar yaşandı, ancak tüm çözümler herkesi memnun edecek şekilde çözüldü. “Tasarım zorlukları vardı ve tasarım seçimlerini tartışmak ve onaylamak için bir dizi web-ex toplantısı yapıldı. Son teslim sırasında tasarımın kendi kendini kontrol eden yapısıyla ilgili bir gözden kaçma oldu; bu olumlu bir şekilde ele alındı ve iyi bir zaman dilimi içinde düzeltildi.

Tantec’ten İngiltere’yi ziyaret eden devreye alma mühendisi verimli, deneyimli ve çok bilgiliydi” diyor Nick Parker. “Tantec çözümünü seçmemizin nedeni Tantec’ten aldığımız ilk destek, denemeler ve güven oldu. Tantec bizi ekipmanın fazlasıyla yetenekli olduğuna ikna etti. Tantec proje boyunca, ilk konseptten, takımları iyileştirmek için çok sayıda tasarım değişikliğini değerlendirdiğimiz tasarım sürecine ve profesyonel, yardımcı, teknik olarak deneyimli ve kendinden emin oldukları teslim aşamasına kadar mükemmeldi. Teslim sırasında küçük sorunlarla karşılaşıldığında, yanıt her zaman olumlu oldu ve çözüm hızla uygulandı” dedi.

Daha fazla bilgi için buraya bakın veya Tantec satış departmanıyla iletişime geçin.