Vakum işleme odası | VacuTEC
Farklı konular için tasarlandı
Tantec’in VacuTEC Plazma Sistemi, çok sayıda farklı enjeksiyon kalıplı parçanın plazma işlemi için tasarlanmıştır.
VacuTEC hem tekli hem de çoklu tepsi konfigürasyonu ile mevcuttur.
Hızlı işleme ve optimum yapışma
VacuTEC çok hızlı işlem süreleri ve sonraki kaplama, yapıştırma, boyama ve baskı uygulamaları için optimum yapışma özellikleri sunar.
Vakum işlemi için hazne
Vakum işlem odasında, entegre plazma elektrodu aracılığıyla bir elektrik deşarjı oluşturulmadan önce 2 ila 12 mbar arasında bir vakum oluşturulur. İşlem döngüsü süreleri genellikle kısadır, malzemeye ve formülasyonuna bağlı olarak 2-120 saniye arasındadır.
Değerli bir makine
VacuTEC kullanım kolaylığı, üretimdeki güvenilirliği ve hızlı işlem hızı ile medikal, plastik, enjeksiyon firmaları tarafından tercih edilmektedir. Argon ve oksijen gibi arıtma gazları uygulanabilir, ancak çoğu durumda plazma deşarjının maruz kaldığı yüksek güç nedeniyle bu gerekli değildir.
VacuTEC, güç kaynağı olarak gelişmiş Tantec güç jeneratörü HV-X serisini ve plazma elektrotlarına voltaj sağlamak için özel olarak tasarlanmış plazma transformatörlerini kullanır.
Farklı endüstriler için devrim niteliğinde yüzey işlemi
Vakum plazma teknolojisi otomotiv, elektronik ve tıp gibi sektörlerde devrim yaratan son teknoloji bir yüzey işleme sürecidir. Bu ileri teknoloji, polipropilen, polietilen ve ABS gibi çeşitli malzemelerin yapışmasını ve ıslanmasını iyileştirmek için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Kullanım kolaylığı, hız ve esnekliğe odaklanan vakumlu plazma işleme sistemleri, üretim süreçlerini optimize etmek isteyen şirketler için inanılmaz bir değer sağlar.
Vakum Plazma Teknolojisi
Vakum plazma işleme sistemleri, çeşitli malzemelerin yapışma ve ıslanma özelliklerini iyileştirmek için hızlı ve etkili bir yöntem sunmak üzere tasarlanmıştır. Kullanılan malzemeye bağlı olarak, bu sistemler hazneleri 20-21 saniye gibi kısa bir sürede boşaltabilir, işlem süresi 30 saniye ve yeniden baskı süresi 10 saniyedir. Bu hız, toplu işlemlerde bile daha yüksek hacimlerde üretim yapılmasını mümkün kılar.
Güvenlik özellikleri ve izleme seçenekleri sistemde yerleşik olarak bulunur ve sürecin hem güvenli hem de verimli olmasını sağlar. Vakumlu plazma teknolojisi, işlem sırasında döndürme veya ayarlama gerektirmeden üç boyutlu parçaların düzgün bir şekilde işlenmesini sağlar. Bu da daha kısa döngü süreleri ve daha fazla üretkenlik sağlar.
Faydalar ve avantajlar
Kullanıcıların istenen sonuçları elde etmek için zaman, basınç ve güç gibi çeşitli parametreleri ayarlamasına olanak tanır. Teknoloji herhangi bir özel işlem gazı gerektirmediğinden, belirli kimyasal değişiklikler için temiz, kuru hava veya oksijen ve argon kombinasyonu ile çalışabilir.
Özelleştirme ve uygulamalar
Vakum plazma işleme sistemleri kullanıcı ihtiyaçlarına ve spesifikasyonlarına göre özelleştirilebilir. Farklı sayıda tepsi, elektrot veya otomasyon sistemi barındıracak şekilde özelleştirilebilirler, bu da onları çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir.
Yapışma sorunlarınızı çözme
Her türlü endüstri için kaliteli, üst düzey yüzey işleme ürünleri sunma ve üretme konusunda 50 yılı aşkın deneyime sahibiz.
Tantec hem standart makinelere hem de özel tasarım makinelere sahiptir.
Bugün bize ulaşın ve fiyat teklifi alın. Size hizmet vermek için hazırız.
Operasyon ve dikkate alınması gereken faktörler
Vakum plazma işleme sisteminin çalışması basittir. Kullanıcılar işlem süresini, basıncı ve watt değerini ihtiyaçlarına göre ayarlayabilirler.
İşlemin ömrü, işlem gören malzemeye ve özel uygulamaya bağlıdır. Bazı malzemeler için işlem aylarca sürebilirken, diğerleri sadece birkaç gün ila birkaç hafta sürebilir. En iyi sonuçları elde etmek için parçaların işlemden sonra mümkün olan en kısa sürede işlenmesi tavsiye edilir.
Yüzey işleme için güvenilir çözüm
Vakum plazma teknolojisi, yüzey işleme için hızlı, verimli ve güvenilir bir çözüm sunarak çeşitli endüstriler üzerinde büyük bir etkiye sahip olmuştur. Kullanım kolaylığı, hızı ve esnekliği ile bu teknoloji, üretim süreçlerini ve ürünlerinin kalitesini iyileştirmek isteyen şirketlere önemli bir değer sunmaktadır.
Vakum plazma teknolojisi gelişmeye devam ettikçe, uygulamaları ve faydaları da artacak ve yüksek kaliteli yüzey işleme çözümlerine ihtiyaç duyan endüstriler için vazgeçilmez bir araç haline gelecektir.
Tantec’ten özelleştirilmiş vakumlu plazma çözümleri
Tantec olarak, her işletmenin kendine özgü gereksinimleri olduğunu biliyoruz ve amacımız, ekipmanımıza uyması için sürecinizi değiştirmenizi istemek yerine, mevcut iş akışınıza sorunsuz bir şekilde entegre olan özelleştirilmiş plazma cihazları sağlamaktır.
İhtiyaçlarınızı karşılamak için tasarlandı
Farklı sektörlere, uygulamalara ve malzemelere uygun plazma üniteleri tasarlıyor ve geliştiriyoruz, böylece üretim ortamınıza uygun özelleştirilmiş bir çözüm sunuyoruz. Sistemlerimiz farklı sayıda tepsi, elektrot veya otomasyon sistemi barındıracak şekilde özelleştirilebilir ve böylece çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirilebilir.
Robotlarla sorunsuz entegrasyon
Ayrıca, plazma ünitelerimiz, operatör müdahalesi olmadan haznedeki tepsilerin doldurulmasını ve boşaltılmasını kolaylaştıran kol sonu robotik takımlarla uyumlu olacak şekilde tasarlanabilir.
Bu özelleştirme, üretim sürecinizi iyileştirmek için gereken esnekliği ve verimliliği sağlarken, gelecekteki ölçeklendirme ve büyümeye de olanak tanır.
Yapışma sorunlarınızı çözme
Her türlü endüstri için kaliteli, üst düzey yüzey işleme ürünleri sunma ve üretme konusunda 50 yılı aşkın deneyime sahibiz.
Tantec hem standart makinelere hem de özel tasarım makinelere sahiptir.
Bugün bize ulaşın ve fiyat teklifi alın. Size hizmet vermek için hazırız.
Tantec’in vakum plazma teknolojisinin faydaları
Geliştirilmiş yapışma ve ıslanabilirlik: Vakum plazma işlemi malzemelerin yüzey enerjisini etkili bir şekilde artırarak daha iyi yapışma ve ıslatma özellikleri sağlar.
- Çok yönlülük: Vakum plazma sistemlerimiz polipropilen, polietilen, ABS ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.
- Zaman verimliliği: Yenilikçi elektrottan elektroda deşarj teknolojimiz, hızlı işleme süreleri sağlayarak toplu işlemle daha yüksek hacimli üretime olanak tanır.
- Çevre dostu: Tantec vakum plazma sistemleri tipik olarak proses gazı olarak temiz, kuru hava kullanır, özel proses gazlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve çevresel etkiyi azaltır.
Tantec’i diğerlerinden farklı kılan nedir?
Özelleştirme: Tantec, plazma ünitelerini ihtiyaçlarınıza ve süreçlerinize uyacak şekilde tasarlar ve iş akışınıza sorunsuz bir şekilde entegre olan özel çözümler sunar.
Uzmanlık: Vakumlu plazma sistemleri üretiminde 45 yılı aşkın deneyimimizle, uygulamanız için mükemmel çözümü geliştirecek bilgi ve beceriye sahibiz.
Müşteri odaklı yaklaşım: Mükemmel müşteri hizmeti sunmaya, sürekli destek sağlamaya ve müşterilerimizin vakumlu plazma ünitelerimizden mümkün olan en iyi sonuçları almasını sağlamaya öncelik veriyoruz.
Ücretsiz Deneme Değerlendirmesi: Nasıl çalışır?
Tantec’te, vakumlu plazma işlemimizin uygulamanız için doğru çözüm olup olmadığını belirlemenize yardımcı olmak için ücretsiz numune değerlendirmeleri sunuyoruz. Süreç şu şekilde işlemektedir:
- Bize numunelerinizi gönderin: Vakum plazma işlemimizle uyumluluğunu test etmek istediğiniz malzemeleri veya parçaları bize gönderin.
- Test: Uzman ekibimiz, ofisimizdeki ekipmanlarımızı kullanarak numuneleriniz üzerinde vakumlu plazma işlemi gerçekleştirecektir
- Raporlama: Size öncesi ve sonrası sonuçların yanı sıra basınç, voltaj, watt ve odadaki süre hakkında bilgi içeren ayrıntılı bir test raporu sunuyoruz.
- Değerlendirme: Vakum plazma işleminin gereksinimlerinizi karşılayıp karşılamadığını ve istenen değeri sağlayıp sağlamadığını belirlemek için sonuçları değerlendirebilirsiniz.
Ücretsiz numune değerlendirmeleri sunarak, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak ve vakum plazma teknolojimizin ihtiyaçlarınıza en iyi şekilde uymasını sağlamak istiyoruz.
UYGULAMA ÖRNEKLERI
Teknik özellikler
ÖZELLİKLER:
| Kurulumu ve kullanımı kolay | Şebeke elektriğine ve basınçlı havaya bağlanır. |
| Hızlı tedavi süreleri | Yüksek güç, malzemeye bağlı olarak 20-180 saniye arasında işlem süreleri sağlar. |
| Standart veya özelleştirilmiş hazneler | Hazne ve parça tepsileri çoğu uygulama için tasarlanabilir. Birçoğu standart olarak mevcuttur. |
| Vakum seviyesi | Plazma deşarjı uygulamaya bağlı olarak 1-12 mbar arasında aktiftir. |
| Proses gazı | Oksijen ve argon gibi proses gazları kullanılabilir, ancak çoğu durumda gerekli değildir. |
| Süreç kontrolü | Tüm plazma prosesi HV-X jeneratörü ve PLC ünitesi tarafından kontrol edilir. Tüm parametreler dokunmatik panel üzerinden görüntülenir. (Standart – Proface). |
| Uygun maliyetli yüzey işleme | Düşük güç tüketimi ve özel işlem gazlarına ihtiyaç duyulmaması nedeniyle, ünite yüzey ıslanabilirliğini ve yapışkanlığını iyileştirmek için çok uygun maliyetli bir çözümdür. |
| Vakum basıncı Plazma | Hem iletken hem de iletken olmayan yüzeylerin işlenmesini sağlar. |
| Oda kapıları | Manuel açılan standart kapılar veya otomatik motor tahrikli kapılar mevcuttur. |
| Teknik Özellikler | VacuTEC Vakum Plazma İşlemcisi |
| Şebeke gerilimi ve frekansı | 100-480 VAC 50/60 Hz |
| Çıkış gerilimi/plazma gücü | Maks. 400 Vp/maks. 2000 Watt |
| Güç kaynağı | HV-X plazma jeneratör serisi |
| Basınçlı hava girişi | 5-6 bar kuru ve temiz |
| Proses gazı | Standart: hava, oksijen, argon, talep üzerine nitrojen |
| Vakum pompası kapasitesi m³/dak. | 15 ila 240 m³/dak., vakum odasının boyutuna bağlı olarak, diğerleri talep üzerine |
| Vakum seviyesi | 1–12 mbar |
| Tahliye süresi, tipik | Hazne boyutuna ve pompa kapasitesine bağlı olarak 15-60 saniye |
| Plazma işlem süresi, tipik | Malzemeye bağlı olarak 20-180 saniye |
| Kontrol ve bağlantı | Dokunmatik panel ile birlikte. (Standart – Proface) |
| Mevzuat uyumluluğu | CE – RoHS – WEEE |