Mikro iğne deliklerinde sızıntı tespiti | LeakTEC

Kaçak Tespit Teknolojisi

Tantec’in kaçak tespit teknolojisinin kökleri, yüksek voltajlı bir prob toprağa giden bir yol bulduğunda arkları tespit edebilen şirketin sahip olduğu Corona teknolojisine dayanmaktadır.

Bu teknoloji, plastik enjeksiyon kalıplı parçaların tahribatsız testini sunan bir sızıntı tespit süreci oluşturmak için uyarlanmıştır. Bu işlem, parçaya zarar vermeden parçada bir delik olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur ve bu da onu imalat endüstrilerinde paha biçilmez bir araç haline getirir.

Sızıntı tespit sistemimizin 3 mikrondan daha küçük delikleri bile tespit edebildiğini biliyor muydunuz? 3 mikron 0,003 milimetredir!

Nasıl Çalışır

Tantec’in kaçak tespit süreci yalnızca enjeksiyon kalıplı parçalar gibi iletken olmayan malzemeler üzerinde çalışır. Parçaların alt tarafında bir açıklık ve diğer tarafında kapalı bir uç veya toprağı yüksek voltajdan izole eden ve tespit işlemine izin veren düz bir duvar veya tabaka olmalıdır.

İşlem, plastik ile yüksek voltaj arasındaki voltajı veya algılamayı ölçmek için bir DC voltajı kullanır ve yalnızca bir sızıntı olduğunda yan ürünler veya elektrik atlaması oluşturur. Bir atlama mevcut olduğunda, metale geçen bir ark olacak ve jeneratör algılama veya arıza modunu gösteren bir sinyal sağlayacaktır.

Sistemin nasıl çalıştığını gösterirken kurulum bir jeneratör, bir transformatör, bir yüksek gerilim kablosu, topraklanmış bir taban ve bir yüksek gerilim probu içerir. Herhangi bir arıza modu tespit edilmezse iyi bir parça geçer, kötü bir parça ise sağ ekran köşesinde açılan ve toprağa giden bir yol bulunduğunu gösteren bir alarm durumuna sahiptir.

Karşıt Polarite Algılama Süreci

Tantec’in karşıt polarite algılama işlemi, Sızıntı Tespitinin ötesinde iki değer veya ekleme sağlar. Algılama işlemi sırasında mevcut olan statik elektriğin bir kısmını azaltır ve daha küçük delikleri bile tespit etmek için daha yüksek voltaj sağlar. Voltaj ne kadar yüksek olursa, bulunabilecek delik o kadar küçük olur, dielektrik katmanın veya açıklığın geçmesine ve yüksek voltajın toprağa giden yolu bulmasına izin verir. Bu işlem sızıntı tespitinin doğruluğunu artırarak ürün bütünlüğünü sağlar ve fire riskini azaltır.

Enjeksiyon Kalıplamada Uygulama

Kaçak tespit teknolojisi özellikle enjeksiyon kalıplama endüstrisinde kullanışlıdır. Tantec’in kaçak tespit sistemleri belirli uygulamalara uyacak şekilde tasarlanıp geliştirilebilir ve her üretici için özel bir çözüm sağlar. Bu sistemler tek tek parçaları veya birden fazla parçayı aynı anda test edebilir ve üreticilerin kusurlu parçaları hızlı ve verimli bir şekilde tespit etmesine olanak tanır.

Tantec’in sızıntı tespit teknolojisi, mikron aralığına kadar delikleri tespit edebilir ve sızıntıların belirlenmesinde yüksek düzeyde doğruluk sağlar. Üreticiler test ve doğrulama için numune gönderebilir, böylece teknolojinin kendi özel ihtiyaçları için etkinliğini değerlendirebilirler.

Sistem Tasarımı ve Geliştirme

Tantec’in sistemleri müşterilerinin uygulamalarına uyacak şekilde tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Hem parça için tutucu hem de yüksek gerilim probu sağlayabilir veya parça zaten Tantec tarafından kullanılabilen mevcut bir fikstür üzerinde duruyorsa sadece yüksek gerilim probu sağlayabilir.

Bireysel Tespitler ve Eğilimler

Tantec’in sistemi, müşterilerinin tüm parçalarını bir kerede test etmelerini ve hangilerinin arızalandığını bilmelerini sağlayarak bireysel tespitler yapabilmektedir. Bu özellik, enjeksiyon kalıplama sürecindeki eğilimleri bulmaya yardımcı olur, kalıpla ilgili sorunları gösterir ve duruş süresini mümkün olduğunca ortadan kaldırmak için ayarlamalara izin verir.

Numune Testi

Tantec olarak, fikstürlerini test etmek ve delikleri tespit edip edemeyeceğimizi görmek için numuneler göndermenizi öneririz. Tantec, bulunan veya bulunmayan delikler hakkında geri bildirim sağlayabilir, bu da sistemin konseptini ve değerini kanıtlamaya yardımcı olmak için mükemmel bir yoldur.

Vaka Çalışmaları

Tantec yıllar boyunca birçok enjeksiyon kalıplama şirketiyle çalışmış ve bu şirketler sağlanan süreç ve kontrolden memnun kalmıştır. Sızıntı tespit teknolojisi, müşterilerine gönderdikleri ürün bütünlüğünü sağlayarak işlerini kurmalarına ve geliştirmelerine yardımcı olmaktadır.

Örnek vaka 1:

Enjeksiyon kalıplama sektöründe uzun süredir faaliyet gösteren bir müşteri uzun yıllardır Tantec’in kaçak tespit teknolojisini kullanmaktadır. Teknolojiyi üretim süreçlerine entegre etmişler ve minimum operatör müdahalesi ile 7/24 çalışıyorlar. Kaçak tespit sistemi onlara yüksek düzeyde kalite kontrolü sağlayarak ürün bütünlüğünü garanti altına almış ve israfı azaltmıştır.

Vakayı buradan okuyabilirsiniz.

Örnek vaka 2:

Bu vaka, doğrudan enjeksiyon kalıplama makinesinden alınan bir seferde 48 ila 64 tüpü test etmek için Tantec’in kaçak tespit teknolojisini kullanan bir şirketle ilgilidir. Bu yüksek verimli sistem, verimli testler yapılmasını sağlar ve üretim süreci boyunca ürün bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.

Vakayı buradan okuyun.

Kaçak tespit teknolojisinin faydaları

Tantec’in sızıntı tespit teknolojisi, enjeksiyon kalıplı parçalar için doğru ve verimli sızıntı tespit çözümleri sağlayan harika bir tahribatsız testtir. En küçük delikleri bile tespit edebilen Tantec’in teknolojisi, ürün bütünlüğünü sağlar ve israfı azaltır. Teknoloji parçaya zarar vermez, duruş süresini azaltır ve ürün bütünlüğünü sağlar. Kalite kontrol süreçlerini iyileştirmek isteyen üreticiler, Tantec’in kaçak tespit teknolojisini operasyonlarına entegre etmeyi düşünmelidir.

Kaçak tespiti SSS